Lagerplanung
Lagerplanung mit Daten statt Gewohnheit
Lagerplatzoptimierung, Kapazitätsplanung und Kommissionier-Routen auf Basis Ihrer echten Bewegungsdaten. Weniger Wege, schnelleres Picking, bessere Auslastung. Ohne Ihr Lager umzubauen.
Herausforderung
Warum gewachsene Lagerstrukturen Leistung kosten
Im Fachgroßhandel wachsen Lagerstrukturen über Jahre. Was einmal logisch war, passt oft nicht mehr zum aktuellen Sortiment und den heutigen Bestellmustern.
Laufwege kosten Zeit
A-Artikel stehen hinten, C-Artikel vorne. Die Lagerplatz-Zuordnung basiert auf Gewohnheit statt auf Bewegungsdaten. Jeder unnötige Meter kostet bei hunderten Picks am Tag.
Kapazität wird verschenkt
Manche Regalbereiche sind übervoll, andere halb leer. Ohne datenbasierte Planung ist die Kapazitätsverteilung ungleichmäßig und die Fläche nicht optimal genutzt.
Kommissionierung unter Druck
Bei dünner Personaldecke muss jeder Pick sitzen. Ineffiziente Routen, fehlende Priorisierung und schlechte Lagerplatz-Zuordnung kosten genau die Zeit, die im Tagesgeschäft fehlt.
Lösung
So funktioniert KI-basierte Lagerplanung
Die KI analysiert Ihre Artikelbewegungen, Kommissioniermuster und Lagerkapazitäten und optimiert Platzierung, Routen und Kapazitätsverteilung auf Basis realer Daten.
Lagerplatzoptimierung
A-Artikel auf die kürzesten Wege, Sortiments-Cluster für häufig zusammen bestellte Artikel. Die KI berechnet die optimale Platzierung auf Basis Ihrer Bewegungsdaten.
Routenoptimierung beim Picking
Kommissionier-Routen werden automatisch so geplant, dass die Gesamtlaufwege minimiert werden. Mehrere Aufträge werden intelligent gebündelt.
Kapazitätsplanung
Auf Basis von Bestandsprognosen plant die KI die Flächennutzung voraus. Engpässe werden erkannt, bevor das Lager überläuft.
Kennzahlen und Monitoring
Picks pro Stunde, durchschnittliche Laufwege, Flächenauslastung: Sie sehen auf einen Blick, wie effizient Ihr Lager arbeitet und wo Potenzial liegt.
Kennzahlen
Was Sie erwarten können
kürzere Kommissionier-Wege im Durchschnitt
bessere Flächenauslastung
Platzierung nach Bewegungshäufigkeit
bis zur produktiven Optimierung
Ablauf
In drei Schritten zur optimierten Lagerplanung
Wir starten mit der Analyse Ihrer Bewegungsdaten und liefern erste Empfehlungen in wenigen Wochen.
Lager und Bewegungsdaten erfassen
Wir importieren Ihre Lagerlayouts, Artikelstammdaten und Bewegungshistorie. Auf dieser Basis erstellt die KI ein digitales Abbild Ihres Lagers.
Optimierungsvorschläge berechnen
Die KI berechnet die optimale Platzierung, identifiziert Engpässe und schlägt Umplatzierungen vor. Alles mit konkreten Zahlen zu Laufweg-Einsparungen.
Umsetzung und laufende Optimierung
Die Vorschläge werden schrittweise umgesetzt. Die KI passt die Empfehlungen laufend an veränderte Sortimente und Bestellmuster an.
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Gespräch statt Verkaufspitch
Wie effizient arbeitet Ihr Lager wirklich?
In einem unverbindlichen Gespräch zeigen wir Ihnen, wo datenbasierte Lagerplanung in Ihrem Haus den größten Hebel hat.
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