Margen- und Effizienzverluste durch Produktionsstopps, Überbestände und Innovationsstau kosten pro Jahr Millionen – während Handel und Verbraucher Schnelligkeit & Nachhaltigkeit verlangen.

Food Waste & Rohstoffverluste schmälern Profit und Nachhaltigkeit

Überproduktion, Fehlauslastung, und fehlende Prognosen führen zu Massenvernichtung.

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Rückrufe und Produktfehler führen zu Umsatzverlust und Imageschaden

Prozessfehler, unvollständige Rückverfolgbarkeit, und Medienbrüche.

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Planungsfehler bei Nachfrage, Produktion oder Einkauf gehen zu Lasten der Marge

Kein End-to-End Forecast, Nachfrageänderungen werden verzögert erkannt.

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Produktionsoutput schwankt zu stark, Maschinenausfälle kosten Millionen

Asset-Auslastung suboptimal, Instandhaltung reaktiv, kein Predictive Monitoring.

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Handels- und Vertriebskanäle zu wenig integriert, Absatzchancen werden vertan

Vertrieb erfolgt isoliert, keine kanalübergreifende Optimierung.

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Fehlende Datenintegration & Analytics bremsen Innovationskraft

Daten aus Produktion, Vertrieb, Feedback, Supply bleiben Silos.

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Food Waste & Rohstoffverluste schmälern Profit und Nachhaltigkeit

8-18% Waste/Rohstoffverlust trotz Plan
MHD-/Abverkaufssteuerung zu wenig digital
Kein Predictive Demand, keine Echtzeit-Warenlogistik
Kosten für Entsorgung, Image, Nachhaltigkeit
Überbestände bis zu 22% je SKU

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Rückrufe und Produktfehler führen zu Umsatzverlust und Imageschaden

39% aller Rückrufe auf fehlerhaften Produktionsprozess
Reklamationsbearbeitung dauert im Schnitt 19 Tage
Medienbruch zwischen Qualität, Produktion und Supply
Schnittstellen zu Handel oft nicht durchgängig
Recall-Kosten inkl. Strafen/Entsorgung bis zu 4 Mio. €/Fall

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Planungsfehler bei Nachfrage, Produktion oder Einkauf gehen zu Lasten der Marge

28% aller Produkte werden zu früh oder zu spät produziert
Fehlende Synchronisation bei Promotions, Saisonalitäten
Hohe Lager- und Opportunitätskosten (Out-of-Stock vs. Überbestand)
Nachläufe bei Sortimentswechsel
Manuelle Planung, hohe Fehleranfälligkeit

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Produktionsoutput schwankt zu stark, Maschinenausfälle kosten Millionen

OEE-Werte oft unter 72%
Ausfälle: Ø 7,8 Stunden/Monat, Kosten 135k–620k €/Event
Über- oder Unterwartung gängiger Equipment
Kein automatisiertes Monitoring/Alerting
Personalsteuerung erfüllt nicht Bedarf

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Handels- und Vertriebskanäle zu wenig integriert, Absatzchancen werden vertan

Kein zentrales Bild zu Promotion & Bestand je Kanal
Fehlendes Echtzeit-Aktionsfeedback
Absatzverluste durch Out-of-Stock beim Handel
Rückläufe, Rabatte, Abschriften kosten Marge
Prozesse online/offline nicht einheitlich

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Fehlende Datenintegration & Analytics bremsen Innovationskraft

Kein holistisches Reporting über alle Werke/SKUs
Kein KI-gestützter Innovationstracker
Projektsteuerung für NPD analog/excelbasiert
Kein Live-Feedback Konsument/Handel
Management-Reporting dauert Tage

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Food Data Lake & Innovation Analytics

Integration aller Produktions-, Vertriebs- und Innovationsdaten, KI-Reports für Strategie und Operations.

Data

490k€

Trade Optimizer & Omnichannel-Integration

Vernetzte Echtzeit-Steuerung von Aktionsgeschäft, Cross-Channel-Beständen & Vertriebsaktionen.

Vertrieb

690k€

Smart Asset- & Workforce Automation

Automatisierte Einsatzplanung für alle Linien, Predictive Maintenance für konstanten Durchsatz.

Output

860k€

Integrated Demand & Scenario Planning

KI-gestützte Absatz-, Produktions- und Aktionsprognose über alle Kanäle, Sortimente, Regionen.

Plan

940k€

Recall-Management & Traceability Plattform

Automatisiertes Rückruf- und Analytics-Dashboard, durchgängige RFID- und Ingredient-Traceability.

Recall

720k€

Smart Waste Prevention & Demand Prediction

KI steuert Produktion und Bestände auf Nachfrage und Absatztrend, minimiert Überproduktion und Food Loss.

Waste

1,12M€

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Smart Waste Prevention & Demand Prediction

Autom. Prognose-Modell für Absatz/Saisonalität
Dichte Integration in Warenwirtschaft + Produktion
Alerts bei Abweichung, dynamische Bestellvorschläge
Digitale MHD-/Promotionsplanung
Food-Loss um >34% reduziert

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Impact Berechnung

Ausgangssituation:

92.000 t/Jahr Input, 10,8% Waste, 990.000 € Entsorgungs-/Opportunitätskosten
Kein KI-basierter Forecast, Fehlplanung im Einkauf
Saisonalitäten, Aktionen oft manuell verplant

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Berechnung:

Food-Loss -34%: 336k €
Opportunitäts-/Produktionskosten: 412k €
Implementierung 85k€, Betrieb 23k€
Netto: 1.120.000 € p.a.

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Waste

1,12M€

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Recall-Management & Traceability Plattform

Live-Traceability bis Einzelcharge
Rückrufmanagement in Echtzeit
Proaktive Fehlerdetektion in der Produktion
Schnittstellen zu Handel, Behörden und Service
Monitoring und Ursachenanalyse mit KI

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Impact Berechnung

Ausgangssituation:

9 Rückrufe/Jahr, Ø Kosten/Rückruf 610.000 €
Aktuell: Medienbruch Produktion/Qualität/Handel
Reklamationszeit >15 Tage/Fall

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Berechnung:

Rückrufhäufigkeit -46%: 2,52 Mio. €
Bearbeitungskosten -32k €
Implementierung 32k€, Betrieb 15k€
Netto: 720.000 € p.a.

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Recall

720k€

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Integrated Demand & Scenario Planning

End-to-End-Demandforecast und Produktionsplanung
Automatische Szenarioberechnung bei Aktionen/Saisons
Frühzeitige Anpassung von Rohstoffen, Kapazität, Logistik
Weniger Out-of-Stock, weniger Lagerüberhänge
Koordination von Promotion-Budgets

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Impact Berechnung

Ausgangssituation:

1.850 SKUs, 5 Werke, 27% Fehl- oder Überproduktion
Auslastung schwankend, hohe Werbungsrückläufe
Produktionsplanung analog und ohne Forecast

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Berechnung:

Umsatzgewinn Out-of-Stock -24%: 610k €
Weniger Abschriften: 480k €
Implementierung 65k€, Betrieb 15k€
Netto: 940.000 € p.a.

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Plan

940k€

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Smart Asset- & Workforce Automation

Predictive OEE-Monitoring
Autom. Personal-/Maschinenplanung nach Echtzeit-Last
Serviceintervalle dynamisch & proaktiv
Minimale Ausfallzeiten durch Echtzeit-Alerts
Produktivität steigt um +17%, Stillstände -19%

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Impact Berechnung

Ausgangssituation:

5 Werke, 920 Mitarbeitende
Outputschwankung: 14%, OEE 69–77%
Produktionsausfälle/Jahr: 36, Ø Kosten 14k €/Ausfall

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Berechnung:

Einsparung Stillstand: 504k €
Effizienz-/Personaleffekt: 356k €
Implementierung 54k€, Betrieb 8k€
Netto: 860.000 € p.a.

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Output

860k€

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Trade Optimizer & Omnichannel-Integration

Zentrale Prognose & Steuerung aller Vertriebs- und Handelskanäle
Autom. Matching von Promotions & Beständen
Realtime-Feedback aus dem Markt
Verbindung von POS, Handel, eCom, Außendienst
Umsatz, Abschriften und Rückläufe werden besser gesteuert

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Impact Berechnung

Ausgangssituation:

385 Vertriebspartner (Handel/Großhandel)
11 Länder, 23 Kanäle
Aktionen und POS-Track analog
Umsatzverlust durch Out-of-Stock: 6,2 Mio. € p.a.

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Berechnung:

POS-Umsatz +6% durch Matching/Realtime: 390k €
Weniger Rückläufer/Abschriften: 270k €
Implementierung 24k€, Betrieb 9k€
Netto: 690.000 € p.a.

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Vertrieb

690k€

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Food Data Lake & Innovation Analytics

Holistische Datenintegration über Werke, Vertrieb, Innovation
Echtzeitmanagement aller Haupt-KPIs
Predictive Reports für Qualität, Umsatz, Innovationserfolg
Automatisierte Innovationtracking
Management-Entscheidungen auf Datenbasis

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Impact Berechnung

Ausgangssituation:

7 Werke, 5 Vertriebsländer
Reporting meist Excel, keine zentrale Datenbasis
Management-Reports dauern Tage
Innovationszyklen analog, kein Projekttracking

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Berechnung:

Zeitersparnis Management: 92k €
Innovationsprojekt-Mehrwert: 278k €
Fehler-/Risikoreduktion: 120k €
Implementierung 21k€, Betrieb 8k€
Netto: 490.000 € p.a.

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Data

490k€

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Food Data Lake & Innovation Analytics

490k€

Trade Optimizer & Omnichannel-Integration

690k€

Smart Asset- & Workforce Automation

860k€

Integrated Demand & Scenario Planning

940k€

Recall-Management & Traceability Plattform

720k€

Smart Waste Prevention & Demand Prediction

1,12M€

Jährliche Einsparung

3,91M€

Strategische Automatisierungs- & KI-Beratung

Prozess-Redesign & Systemintegration

Automatisierung & KI-Implementierung

Change Management & Mitarbeiter-Befähigung

Datengetriebenes Wachstum & kontinuierliche Optimierung

Margen- und Effizienzverluste durch Produktionsstopps, Überbestände und Innovationsstau kosten pro Jahr Millionen – während Handel und Verbraucher Schnelligkeit & Nachhaltigkeit verlangen.

Renditekiller und Innovationsstaus in der Lebensmittelindustrie

Food Waste & Rohstoffverluste schmälern Profit und Nachhaltigkeit

Rückrufe und Produktfehler führen zu Umsatzverlust und Imageschaden

Planungsfehler bei Nachfrage, Produktion oder Einkauf gehen zu Lasten der Marge

Produktionsoutput schwankt zu stark, Maschinenausfälle kosten Millionen

Handels- und Vertriebskanäle zu wenig integriert, Absatzchancen werden vertan

Fehlende Datenintegration & Analytics bremsen Innovationskraft

Food Waste & Rohstoffverluste schmälern Profit und Nachhaltigkeit

Rückrufe und Produktfehler führen zu Umsatzverlust und Imageschaden

Planungsfehler bei Nachfrage, Produktion oder Einkauf gehen zu Lasten der Marge

Produktionsoutput schwankt zu stark, Maschinenausfälle kosten Millionen

Handels- und Vertriebskanäle zu wenig integriert, Absatzchancen werden vertan

Fehlende Datenintegration & Analytics bremsen Innovationskraft

KI, Automatisierung und Plattformmanagement für Effizienz & Wachstum

Food Data Lake & Innovation Analytics

Trade Optimizer & Omnichannel-Integration

Smart Asset- & Workforce Automation

Integrated Demand & Scenario Planning

Recall-Management & Traceability Plattform

Smart Waste Prevention & Demand Prediction

Smart Waste Prevention & Demand Prediction

Recall-Management & Traceability Plattform

Integrated Demand & Scenario Planning

Smart Asset- & Workforce Automation

Trade Optimizer & Omnichannel-Integration

Food Data Lake & Innovation Analytics

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